Milwaukee Wiertło Dwuskrawędziowe 52" 41mm

Projekt ze zmienną ilością zębów 4?6 na cal z dodatnim kątem zęba 10° zapewnia następujące korzyści:

• Szybsze i bardziej efektywne wiercenie.
• Ulepszona dyssypacja ciepła podczas wiercenia – zęby pozostają ostre przez dłuższy czas.
• Głębsze, krzywiznowe rowki między zębami zapewniają lepsze usuwanie wiórów, co zapobiega zatykaniu się i wzrostowi temperatury.
• Specjalnie ukształtowany kąt zębów ma mniejszą tendencję do niszczenia cieńszych materiałów.
• Zęby są ustawione na przemian po bokach, aby zminimalizować sklejanie i tarcie.
• Niskie naciski przy wierceniu – to wynik połączenia agresywnej geometrii zębów i dobrej konstrukcji rowka wiórowego, co wymaga mniejszej siły podczas wiercenia.

Korpus piły walcowej:

• Korpus piły walcowej wykonany ze stali o grubości 1,27 mm jest sztywny, aby utrzymać kształt, ale jednocześnie posiada wbudowaną elastyczność.
• Maksymalna głębokość cięcia wynosi 41 mm w całym zakresie.

Materiał Zębów:

• Stal typu Matrix II jest używana na obszarze zębów piły walcowej. Stal Matrix II zawiera 8% kobaltu, co sprawia, że zęby zachowują twardość przez dłuższy czas, nawet w wysokich temperaturach podczas wiercenia w metalu.
• Konstrukcja dwuskrawędziowa - zęby wykonane z szybkotnącej stali są laserowo spawane do korpusu wykonanego z wysokostopowej stali. Następnie zęby są próżniowo hartowane do 65 HRC w temperaturze 600°C, aby zapewnić maksymalną trwałość i użyteczność.
• Dzięki dużej odporności stali Matrix II na ścieranie, te wiertła doskonale nadają się do wiercenia trudnych i twardych materiałów, takich jak stal nierdzewna i stal kwasoodporna, a także do wiercenia bardziej miękkich materiałów, takich jak drewno.

Projekt płyty tylnej:

• Płyty tylne wykonane z grubej stali zapewniają, że otwory nie powiększą się wraz z upływem czasu.
• Grube płyty tylne dodają wytrzymałości i sztywności, minimalizując drgania.
• 4 otwory z odpowiednimi kołkami ułatwiają umieszczenie narzędzia.
• Doskonale wykonana okrągła płyta tylna zapewnia dokładną współosiowość, co jest szczególnie istotne dla większych średnic wiertła.